Инструмент для сборки и демонтажа раструбных соединений гофрированных труб
Комплектация:
1 — тянущий хомут;
2 — базовый хомут;
3 – тяги;
4 – рычаги;
5 – шплинт;
6 – болт;
7 – гайка.
Назначение
Инструмент ручной УСТ-2 (далее инструмент), предназначенный для соединения и разъединения раструбного соединения гофрированных труб (в раструбе или с муфтами), при проведении работ по строительству трубопроводов из гофрированных труб с помощью соответствующего ГОСТ Р 54475 (конструкционный профиль тип В).
Инструмент обладает отличительными особенностями:
- Удобная конструкция, малый вес и размер;
- Использование средства снижения нагрузки на персонал и обеспечения безопасности;
- Возможно использование для монтажа различных типов гофрированных труб с различными профилями (тип конструкции В ГОСТ Р 54475);
- Адаптеры для полиэтиленовых и полипропиленовых гофрированных труб;
- Сборку соединений, возможно, производить в траншем или на бровке.
Особенности использования специального инструмента:
- Конструкцию инструмента, соблюдайте нормы нагрузки и прочности труб;
- Отсутствие ударных воздействий;
- Инструмент не деформирует профиль и не раструб гофрированной трубы при сборке и демонтаже соединений;
- Отсутствие деформации резинового уплотнителя;
- Механизация процесса монтажа и демонтажа соединений. Снижает нагрузку на персонал и обеспечивает безопасность работ.
Компания «Гиза Групп» предлагает уникальные электромуфтовые и стыковые сварочные аппараты, в том числе c гидравлическим приводом и различной степенью автоматизации сварочного процесса.
Аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб и фитингов
Аппарат для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб и фитингов
Аппарат для электромуфтовой сварки – это сложно, но при этом представлено понятное устройство, предназначенное для соединения полиэтиленовых труб и фитингов посредством нагрева встроенной муфты спирали. Процесс сварки контролируется микропроцессором, который точно регулирует подаваемую мощность и время нагрева, или источник информации, рассчитываемый со штрих-кодом муфты или введенным оператором вручную.
Диапазон диаметров электромуфтовой сварки: от 20 мм до 1600 мм, с различной толщиной стенки трубы (SDR).
Основные компоненты и функции:
- Силовой блок: Обеспечивает преобразование входного напряжения в необходимое для нагрева спиральной муфты.
- Блок управления: Контролирует параметры сварки, отображает информацию на дисплее и обеспечивает взаимодействие с оператором.
- Кабели и адаптеры: Служба для подключения устройства к муфте и источнику питания.
- Сканер штрих-кодов (опционально): Автоматизирует ввод параметров сварки, ошибок проверки.
- Преимущества использования:
- Высокая надежность соединений: Обеспечивает герметичность и прочность сварного шва, минимизируя риск утечек.
- Простота использования: Интуитивно понятный интерфейс и автоматизированные режимы позволяют быстро освоить работу с аппаратом.
- Универсальность: Адаптер для сварки труб различного диаметра и SDR.
- Контроль: Автоматический мониторинг параметров сварки и возможность сохранения данных для последующего анализа.
Выбор аппарата для электромуфтовой сварки – ответственная задача, требующая учета факторов, включая диаметр труб и труб SDR, объем работ и особые требования проекта. Правильно подобранное оборудование и квалифицированный персонал – залог неправильной и надежной работы полиэтиленового трубопровода.
Для более подробной информации или по вопросам приобретения, рекомендуем связаться с сотрудником нашей компании через обратную связь, почту или номер телефона, указанный на сайте - и команда "Гиза Групп" поможет решить вашу задачу!
Принцип работы и необходимые компоненты:
Аппарат для стыковой сварки основан на принципе термодиффузии. Торцы соединяемых элементов нагреваются до температуры плавления полиэтилена, после чего прижимаются друг к другу с заданным усилием. В результате происходит взаимное проникновение молекул, а после остывания происходит монолитное и прочное соединение.
Ключевыми компонентами устройства являются: нагревательный элемент, торцеватель, гидропривод с системой регулировки давления, терморегулятор и станина с разъемными элементами. Торцеватель обеспечивает идеальную прочность и гладкость свариваемых поверхностей. Нагревательный элемент, как правило, выполнен в виде диска с антипригарным покрытием. Гидропривод обеспечивает необходимое давление и контролируемую скорость сближения труб.
Степень автоматизации:
- ручные
- с гидравлическим приводом
- средняя степень автоматизации с блоком протоколирования сварочного процесса
- высокая степень автоматизации с блоком протоколирования сварочного процесса
Преимущества стыковой сварки:
Стыковая сварка обладает неоспоримыми преимуществами перед другими методами соединения ПЭ-труб. Она обеспечивает герметичность соединений, одинаковую прочность самой трубы. Сварное соединение не требует использования дополнительных материалов, таких как муфты или клей, что снижает затраты и повышает надежность. Кроме того, стыковая сварка позволяет соединять трубы по переменному диаметру и толщине стенки.
Диапазон диаметров стыковой сварки: от 20 мм до 1600 мм, с различной толщиной стенки трубы (SDR).
Стыковый сварочный аппарат для пайки полиэтиленовых труб представляет собой совершенное решение, сочетающее в себе компактные размеры и функциональность. Это позволяет его использовать в максимально адекватных условиях: от производственных цехов и мастерских до полевых локаций и непосредственно на строительных площадках. Благодаря своей мобильности, оборудование становится незаменимым для специалистов, рабочих аппаратов с полимерными трубопроводами.
Одним из основных свойств оборудования является наличие встроенного блока протоколирования. Этот интеллектуальный модуль в автоматическом режиме контролирует все этапы сварочного процесса, от нагрева до охлаждения, и фиксирует такие важные параметры, как температура, давление и время. Такая автоматизация не только значительно ускоряет работу оператора, но и учитывает человеческий фактор, обеспечивая стабильное качество сварных соединений. Все данные сохраняются в памяти устройства и впоследствии могут быть использованы для анализа и документирования.
Минимизация участия человека в процессе сварки – это не просто помощь, это гарантия надежности и устойчивости соединений. Автоматизированный контроль параметров позволяет избежать ошибок, связанных с неправильной настройкой оборудования или недостаточной квалификацией оператора. В результате сварные швы обладают высокой прочностью и герметичностью, что важно для систем водоснабжения, газопроводов и других инженерных коммуникаций. Использование данного устройства позволяет значительно повысить производительность и качество работ, снизить риски возникновения аварийных ситуаций.
